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                切削液變質發臭怎么造成的

                • 發表時間:2020-06-10 15:46:34
                • 來源:未知
                • 人氣:
                  在使用機床進行工件加工過程中,設備上的液壓油及導軌油隨切削液流入冷卻槽,油漂浮在切削液上面,隔離氧氣,造成厭氧菌的滋生,大量的厭氧菌一邊吸收著切削液的養分一邊排放出惡臭味。細菌的繁殖速度很快,變質發臭的切削液就需要頻繁更換,增加了企業切削液購買成本和處理廢液的環保成本。
                 
                  故而,定期持續的使用油水分離機去除切削液中的油污、雜質及鐵屑,能較好的保持切削液的使用性能,延長切削液使用壽命;從而為用戶降低切削液使用成本,提高加工刃具的使用壽命和加工精度,節約生產設備維護和運作成本。
                 
                  切削液變質發臭怎么造成的
                 
                  產品優勢特點:
                 
                  1、自主設計懸浮式進液口定位浮油層,適用于吸附切削液面浮油
                 
                  2、自動化控制,可24小時開啟無需人工值守;
                 
                  3、不再懼怕鐵屑堵塞,長期運行免維護,效率提升2~3倍
                 
                  4、AC220V電源,插頭一插即可使用;
                 
                  5、直流電機耗能低,運行更加穩定可靠;
                 
                  6、無耗材,純物理分離方法,無二次污染;
                 
                  7、內置液位傳感器,油箱油滿報警;
                 
                  8、設備體積小,重量輕,可移動
                 
                  產品參數:
                 
                  產品名:油水分離機
                 
                  屬性:一款除浮油率達98%以上的切削液凈化再生設備
                 
                  性能:除浮油、滅菌消臭,切削液使用過程中的凈化
                 
                  特色:物理式除油、無耗材、壓縮空氣驅動,24小時在線工作
                 
                  處理量:500-1000L/H(可調)電壓:220V
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