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                機床切削液過濾凈化處理方法

                • 發表時間:2020-06-08 10:52:46
                • 來源:未知
                • 人氣:
                  磨削加工是軸承機械加工的較后工序,對軸承成品的精度、性能和使用壽命有直接影響,而加工過程中冷卻液對于防止工件燒傷、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及機床的防銹能力、延長刀具和機床的使用壽命有著非常重要的作用。因此合理使用和維護磨削液在軸承加工過程中至關重要。

                 

                切削液過濾


                 

                 
                  1.切削液的作用
                 
                  在軸承加工過程中采用濕式加工,可以大大提高刀具切削能力和使用壽命,提高產品精度,降低廢品率。濕式加工采用切削液的主要優點是
                 
                  1)潤滑作用:切削液可以潤滑刀具,提高刀具的切削能力;
                 
                  2)冷卻作用:一定流量的切削液,可以將切削熱帶走,從而降低了刀具的溫度;
                 
                  3)沖屑作用:切屑液可以將切屑沖刷掉,掉入排屑溝排走,同時溝槽內排屑也可以用切削液來實現水力排屑;
                 
                  4)提高工件表面粗糙度:切削液將加工面的鐵屑沖走,鐵屑不致劃傷加工面,從而提高了粗糙度;
                 
                  5)減少銹蝕:選用合適的切削液,可以防止工件、機床導軌的銹蝕;
                 
                  4.2維護
                 
                  延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質量和合理使用外,切削液的維護也是非常重要的因素。切削液的維護工作主要包括以下幾項:
                 
                 ?、糯_保液體循環線路的暢通及時排除循環線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等,以免造成堵塞。
                 
                 ?、埔志邢饕海ㄌ貏e是乳化液)抑菌生長至關重要,在切削液的使用過程中,要定期檢查細菌含量,及時采取相應措施。
                 
                 ?、莾艋皶r除掉切削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油,消除細菌滋生環境。
                 
                 ?、榷〞r檢查切削液PH值,有較大變化,及時采取相應措施。
                 
                 ?、杉皶r補加切削液,由于切削液在循環使用過程中因飛濺、霧化、蒸發以及加工材料和切屑的攜帶,會不斷消耗,因此要及時補加新液,以滿足系統的循環液總量不變。

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